1、仔细研究吊臂构造并决定拆卸顺序和拆卸程度，拆卸时，应记录有助于组装的各个步骤和事项。

2、不可用力过猛，也不要分解过度。

3、分解时场地应符合下列条件：

a.有足够的空间、照明良好；

b.防风避雨（应特别避免接近洗涤室和用水车间）；

c.避免窄地或行人多、地面不坚固或有污泥的地方；

d.避免噪音或振动大的地方，无铁屑或灰尘。

4、吊臂悬空时，应力求保持水平。

5、用钢丝吊索绑吊臂时，应使用金属垫。未使用金属垫时，吊索可能损坏，或使用中断 裂。钢丝吊索未正中绑住 时，吊臂就难以移动，而索也容易受损。钢丝吊索应确保在正中位置使用。

6、要插人或取出各销时，不可用锤直接敲击，而应垫以金属垫（使用比销软质或直径比销小的）。

7、拆卸和安装所需工具包括：架空移动起重机两辆（5t以上）、钢丝吊索（大于26mm的钢丝绳、金属垫、链）、工作台、扳手、重型锤（垫销用的金属垫）、挺杆连接用手柄、油桶(20kg)、盲塞、专用夹具、拆卸驾驶室用杆子、六角扳手、擦布、二硫化钼润滑脂、支承提升液压缸用台架。

8、伸出支腿并架设好起重机。把吊臂旋转到起重机的两侧并将其降低到水平位置。

9、取下主、副绞车的钢丝绳套，并把钢丝绳卷在绞车卷筒上。注意把主绞车吊钩放在安稳的地方，并暂时把钢丝绳端固定于绞车卷筒上。然后开始拆卸，并做好记录。

10、组装顺序和分解时相反，参照拆卸记录进行。组装时应注意：不要忘记安装第二和第三伸缩液压缸的侧面停止器。

11、组装前，各伸缩液压缸的枢销都应涂二硫化钼润滑脂。

12、组装前，各节吊臂的各侧面和底面滑板都应涂二硫化钼润滑脂。

13、各节吊臂与侧面滑板间的间隙应调整为小于lmtn。组 装时，若间隙大于1mm,安装前应垫上适当垫片加以调整。

14、组装前，第二和第三节吊臂底面的各滑板都应涂洛可干漆。

15、组装前，吊臂的各滑动部分都应涂二硫化钼润滑脂。

16、组装完毕后，参照具体机型的技术参数要求进行调整，一般标准：当吊臂完全伸出、提升仰角达80°、钢丝绳股数为三股或额定总载荷为8.25t时，稍微起升载荷，若吊臂向一侧弯曲大于300mm,则用垫片调整各节吊臂侧面上的滑板。